Raskaaseen käyttöön tarkoitettu romuteräsesiliina

Raskaaseen käyttöön tarkoitettu romuteräsesiliina

Tehokas{0}}romun kuljetus: Käsittelee tilaa vieviä teräsromun helposti. Rakennettu lujasti sulatus- ja kierrätyspihoille.
Automaattinen syöttöjärjestelmä: Syöttää romua jatkuvasti EAF- ja induktiouuneihin. Täydellinen lyhyt-prosessiteräksen valmistukseen.
Rakennettu ankariin olosuhteisiin: Vahvistetut esiliinalevyt ja tiivistetty rakenne toimivat luotettavasti pölyisissä,{0}}voimakkaissa ympäristöissä.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit
Tuotteen esittelyvideo

 

 

Älä murehdi terävästä metallista, joka repii kuljetinhihnaa. Tämä raskas-esiliinakuljetin on valmistettu erityisesti romun kierrätysteollisuutta varten. Siirrätpä sitten silputtuja autoja, jyrkkiä käännöksiä tai painavaa valurautaa, tämä kone hoitaa väärinkäytökset.


Käytämme paksuja, päällekkäisiä teräspannuja vuotojen estämiseksi ja iskujen estämiseksi. Ketjuväli on suuri ja vankka, mikä varmistaa sujuvan toiminnan myös täydellä kuormituksella. Se on luotettava työhevonen, jota romutehosi tarvitsee pitääkseen tuotannon liikkeessä.

 

Tuotteen ominaisuus

Jatkuva automaattinen syöttö

Syöttää teräsromun suoraan sulatusprosessiin. Se pitää teräksenvalmistuslinjasi sujuvana ilman manuaalisia pullonkauloja.

Massiivinen 400 T/H kapasiteetti

Siirtää jopa 400 tonnia romua tunnissa. Tämä korkea suorituskyky maksimoi laitoksesi tehokkuuden ja täyttää raskaat tuotantovaatimukset.

Kulutusta{0}}kestävät esiliinalevyt

Valmistettu vahvistetusta, kulutusta kestävästä-teräksestä. Levyt käsittelevät helposti metalliromun karkeaa, hankaavaa luonnetta muuttamatta muotoaan.

Vuoto-tiivis rakenne

Päällekkäinen pannun muotoilu estää öljyn ja pienten jätteiden vuotamisen. Pidä työpajasi lattia puhtaana ja turvallisena.

Nopeudensäätö

Sisältää taajuusmuuttajan (VFD). Voit helposti säätää syöttönopeutta vastaamaan tuotantotarpeitasi.

Raskaat{0}}käyttöketjut

Valmistettu lujista{0}}seosketjuista. Nämä komponentit kestävät venymistä ja katkeilua, mikä vähentää merkittävästi huoltoseisokkejasi.

Täysin muokattavissa

Räätälöimme pituuden, leveyden ja kapasiteetin sopivaksi työpajasi suunnitelmaan. Yksi koko ei sovi kaikille.

Korkea Iskunkestävyys

Suunniteltu vaimentamaan putoavista romuista aiheutuvia raskaita iskuja. Tämä suojaa kuljettimen rakennetta ja pidentää sen käyttöikää.

 

Tärkeimmät tekniset parametrit

 

ParametriErittely
Kuljettimen leveys1500mm / 1800mm / 2000mm / 2200mm
Pan Depth800mm / 1000mm / 1100mm
Kuljettimen nopeus0 - 0.145 m/s (muuttuva VFD:n kautta)
KuljetuspituusVähemmän tai yhtä suuri kuin 100 metriä
Ketjun nousu171 - 254.67 mm
Max. Materiaalikuorma340 / 560 / 710 / 890 m³/h
Max. Kuljetuskapasiteetti150 / 250 / 320 / 400 t/h
Lataussuppilon leveysNoin . 4.0 m / 4,5 m / 5,0 m
Suositeltu kulmaEnintään 20 astetta (bulkkimateriaali) / pienempi tai yhtä suuri kuin 18 astetta (puristettu materiaali)
Tärkeimmät ominaisuudetIskunkestävä-, kulutusta-kestävä, vuotamaton-rakenne

Huomautus: Yllä mainitut kapasiteetit perustuvat irtoromutiheyteen 0,45 t/m³ ja puristettuun romuun 1,1–1,4 t/m³. Todellinen kapasiteetti vaihtelee materiaalitiheydestäsi riippuen.

 

Asettelun muoto

 

Horizontal + Tilt layout design
  • Ruokintaosasto:Pohjassa oleva vaakasuora osa mahdollistaa vakaan ruokinnan kaivinkoneista tai kouranostureista, mikä vaimentaa putoavan romun alkuiskun.
  • Kalteva kuljetus:Kallistuva osa nostaa materiaalit tehokkaasti vaaditulle poistokorkeudelle (H) uunin lataamista varten.
  • Rakennetuki:Vahvistetut terästuet varmistavat vakauden koko pituudelta (L), jotka sopivat erilaisiin paikan rajoituksiin ja korkeusvaatimuksiin.


 

 

Onnistuneet tapaukset

Uunin syöttötehokkuuden parantaminen Ansteel Lianzhongille

Ansteel Lianzhong asensi korkean-tehokkuuden tukemaan lyhyen-prosessin teräksen valmistusta ja erittäin-vähäpäästöisiä päivityksiä.3-EAF (Electric Arc Furnace) -asettelu90 tonnin panossulatusuuneissa tehtaissa 1 ja 2. Tavoitteena oli maksimoida läpijuoksu tiukat ympäristöstandardit noudattaen.

Haaste

Laitos vaati vankan materiaalinkäsittelyjärjestelmän, joka pystyi kuljettamaan erilaisia ​​seosmateriaaleja ja romuterästä suoraan sulatusuuneihin. Tärkeimmät vaatimukset sisälsivät:
  • Varmistetaanyhtenäinen ruokintasulamisprosessin vakauttamiseksi.
  • Ennaltaehkäisymateriaalitukoksiaankarissa, pölyisissä ympäristöissä.
  • Kestää jatkuvan, raskaan{0}}käytön ilman toistuvia seisokkeja.

Ratkaisumme

Toimitimme räätälöidyn-suunnittelunRaskas-romun esiliina kuljetinräätälöity korkeaan{0}}kuormakapasiteettiin ja saumattomaan kuljetukseen.
  • Tarkkuusohjaus:Variable Frequency Drive (VFD) -tekniikalla varustettu järjestelmä varmistaa tarkat ja tasaiset syöttönopeudet uunin latausjaksojen optimoimiseksi.
  • Kestävyys:Vahvistettu rakenne on rakennettu kestämään nykyaikaisen terästuotannon tiukat vaatimukset, mikä takaa pitkän{0}}luotettavuuden ja vähäisen huollon.
Enhancing Furnace Feed Efficiency for Ansteel Lianzhong
 
 

 

Korkean{0}}kapasiteetin syöttöjärjestelmä Jiangyin Xingcheng Special Steelille

Jiangyin Xingcheng Special Steel käynnisti 50 tonnin tyhjiömetallisulatusuuniprojektin tuotannon tehostamiseksi. Toimitimmekaksi täydellistä raskaan{0}}alustakuljettimen syöttöjärjestelmääkäsittelemään kriittistä materiaalinottoprosessia.

Haaste

Järjestelmä tarvitaan korkean suorituskyvyn saavuttamiseksi100 tonnia tunnissa, käsittelee erilaisia ​​materiaaleja, kuten romuterästä, leikattuja päitä ja niputettuja seoksia. Keskeisiä haasteita olivat mm.

  • Integroituu saumattomasti nosturi/tarraimen syöttötoimintoihin.
  • Varmistaa tarkan, kontrolloidun siirron tyhjiöuuniin.
  • Kestää raskaiden niputettujen materiaalien kovan iskun.

Ratkaisumme

Toimitimme kattavan ruokintaratkaisun mmpunnittavat kallistuvat suppilot, esiliinan syöttölaitteet ja pyörivät tärykourut. Tämä integroitu suunnittelu takaa:
  • Suuren{0}}äänenvoimakkuuden käsittely:Vankka rakenne tukee jatkuvaa 100 t/h käyttöä.
  • Tarkkuusohjaus:Punnitus- ja tärinäkomponentit takaavat tarkan uunilatauksen.
  • Saumaton integrointi:Optimoitu virtaus kouranostureista suoraan sulatusuuniin.
Jiangyin Xingcheng Special Steel
Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja

 

Miksi valita SINOHI Heavy Machinery?

 

Kahden vuosikymmenen erikoisasiantuntemus

Yli 20 vuoden kokemuksella emme ole vain valmistaja; olemme romuterässulatuksen ja -kierrätyksen asiantuntijoita. Syvä ymmärryksemme lyhyen-prosessiteräksen valmistuksesta antaa meille mahdollisuuden suunnitella kuljetinjärjestelmiä, jotka todella ratkaisevat toiminnalliset haasteesi.

 

Suunniteltu äärimmäiseen kestävyyteen

Laitteemme on rakennettu kestämään. Käytämme huippulaatuisia-materiaaleja ja vankkaa suunnittelua varmistaaksemme, että raskaat-liinakuljettimet kestävät terästuotannon ankarimmissa olosuhteissa, mikä takaa pitkän-kestävän suorituskyvyn ja minimaalisen seisokkiajan.

 

Räätälöidyt ratkaisut laitoksellesi

Tiedämme, että jokainen laitos on ainutlaatuinen. Automaattisista syöttölinjoista jatkuviin prosessointijärjestelmiin tarjoamme erittäin räätälöitäviä ratkaisuja, jotka on suunniteltu sopimaan täydellisesti erityisiin layout- ja käyttövaatimuksiisi.

 

 

FAQ
 

K: Mikä on kuljettimen suurin kantavuus?

V: Se pystyy käsittelemään jopa 400 tonnia romuterästä tunnissa. Tarkka kapasiteetti riippuu tietystä mallista, pannun leveydestä ja materiaalin tiheydestä. Kokoamme järjestelmän täydellisesti tuotantotarpeidesi mukaan.

K: Mitä hyötyä{0}}vuotojen estämisestä on romutelakkaani?

V: Romutehot ovat tarpeeksi sotkuisia. Tiivistetty, päällekkäin menevä kattilarakennemme estää öljyn, rasvan ja pienten jätteiden vuotamisen lattialle. Tämä pitää työtilasi puhtaana, vähentää liukastumisvaaraa ja säästää arvokkaan materiaalin hukkaan.

K: Onko kuljetin mukautettavissa eri tuotantolinjoille?

V: Ehdottomasti. Olitpa perustamassa lyhyttä-prosessiteräksen valmistuslinjaa tai päivittämässä olemassa olevaa kierrätyslaitosta, räätälöimme kuljettimen pituuden, nopeuden ja suppilon suunnittelun sopivaksi tarkasti työpajasi järjestelyyn.

 

 

Suositut Tagit: raskas romuteräsesiliina kuljetin, Kiina raskaan romuteräsesiliin kuljettimen valmistajat, toimittajat, tehdas

 

Lähetä viesti